汽車消聲器設備焊接機床使用幾年來，性能穩定，操作方法，焊接質量高，達到了設計要求，解決了消聲器廠家的生產難題，無論焊接外觀，還是檢測都達到了和超過了原進口件水平。下面就由汽車消聲器設備廠家來為您整理一下汽車消聲器設備的使用特點。

 1、消聲器進排氣管總成焊接時,由于品種不同、進排氣管的直徑不同、板厚不同要求焊接線速度有一定的調整范圍。本設計能使工件以每分鐘1-4轉無級調速,數顯電路可直觀地顯示轉速設定值。

 2、該機床使用環境較差,車間的焊接設備很多,電網波動幅度大.為了提高電路的抗干擾能力和信號傳輸的及時、準確、電路中設計了光藕合器,并運應的電流傳感器。

 3、為了保證工件焊接重合處的焊接質量和表面平滑,設計中采取了三項措施 ：①、當工件焊完一圈時,步進電機轉速自動提高一倍、問時焊接電流衰減，②氣管直徑大小不同,設定了二檔使工件旋轉從360°到380°范圍可調.以保證工件焊縫重疊處的弧長。 ③、送絲速度可隨電流的變化自動調節。

 4、在解決汽車消聲器設備本體與進排氣管焊接同步轉動問題時,在設計上:①、電路設計和程序設計中使輸出角位移與輸入脈沖數嚴格成比例,時間上差不隨轉數迭加。②、機械傳動部分采用∫數控機床原理,以避免電機正反轉時齒輪嚙合間隙,使之定位準確。

 5、為了再次焊接時有良好的電弧起動性能,焊接結束后、焊機的FTT回路可以抑阻止焊絲末端熔球的增長在生產過程中，一次起弧率很高。

 6、焊接中如出現斷弧現象，控制部分就會自動發出聲光報警秸號,提醒操作者注意。焊槍退回,單片機發出停機命令。

 7、考慮到產品的多樣性,汽車消聲器設備設有手動操作系統,它可使操作者方便地調整夾具、工件和焊槍位置、并可模擬自動焊接時的工作狀況,以提高焊接質量。

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